中日互相卡脖子来到了新一轮，日本封了高端五轴机床。可为什么这一次顶在前面的，变成了格力这个造空调的呢？哇，董明珠大姐高瞻远瞩，早早的就造出了中国的五轴机床，而且还出去得奖了。啊，这是一个什么样的故事呢？大家好，欢迎收听老范讲故事的YouTube频道。先把前因后果摆一下啊：我们卡日本的稀土，卡了大半年了。2026年上半年对于日本出口掉了一半以上电动车马达非用不可的镝和铽直接归零了。可网上传的那句“日本工厂要成片关门”，到今天咱也没看着。

日本的手呢，接着也伸过来了。8月16号日本经济产业省修订了输出贸易管理令生效了，高端五轴数控机床进了管制清单。条文里没有禁运两个字，写的是逐案审批。可是你真要去买，你买不着了啊！消息一出来，中文网上最响的声音是：“怕什么呀？格力早把五轴机床造出来了，还拿了金奖呢！董明珠都上了人民日报了，卡不住咱们的！”今天咱们说4件事：第一个，这一刀到底砍在哪了？

第二个，我们自己国产化到什么程度了？第三个啊，这个脖子到底卡不卡得住。这话先放这啊：最后不是谁能把谁卡死，是两边一起难受！第四件事是我最想讲的——为什么被顶出来的偏偏是格力呢？这个是老范讲故事的频道最擅长讲的故事。你真让我去讲机床是怎么回事，这个有点难度啊，毕竟不是本行。首先咱们先讲日本这一刀到底砍在哪了呢？

日本这一次封锁的是五轴机床。正常的机床或者比较常见的机床呢是三轴的，就是这个刀在上面走。假定比如说有一个工件啊，这个刀左右前后上下啊，这就是三个轴了。你这三个轴不也能行吗？它为什么一定要五个轴呢？你去看看咱们那个飞机发动机上面那大涡轮扇片，它那个是很复杂的曲面。所以呢你除了上下左右转之外，还需要让这个刀头横向的摆动。现在最多的是就是这个刀也会动，底下这个台子也会动。

那你说我为什么不能用三轴的机床继续做这个玩意呢？非要让那个刀转起来，因为现在这个形状都很复杂。你要想让这个三轴的加工中心去做这个很复杂的曲面，你就需要把那个工件从这个卡子上拿下来换一个面再重新夹上啊。你每从这个卡子上拿下来一次，你的误差就会累积多一点。日本这次砍的呢是三层：第一层是整机啊，定位精度0.003毫米以内的这一档。

啊人民日报有个说法：不到一根头发丝直径的1/20。第二层呢，是核心零部件——光栅尺、回转转台、电主轴整机零件前后门一起给你锁住了。第三层呢，是技术服务——调试升级、维护保修全都要走审批。这三层里头最要命的其实是第三层啊，可它偏偏是没有人注意的。技术服务是长在机器上的，机器就在你车间里用着呢，钥匙在人家手里头。

以前坏了叫原厂工程师来，现在原厂工程师想上门吧？先审批一次！时间也变了：原来呢也不是说没有审批也有啊，审批许可时间15天。现在呢是一单一审45-180天！航天军工半导体这几个行业，业内评估的驳回率超过80%。你等了半年，80%的可能性批不下来！这个你说叫审批吗？跟禁运有什么区别呢？

这事呢还得稍微掰扯一下啊。这不是日本一家在犯浑，你说日本不卖我买瑞士的、我买德国的行不行？不行啊！他背后有一个1996年签的瓦森纳协定，42个成员国德国瑞士日本全都在里头，中国不在。清单里头对机床有一个专门的限制：定位精度好过6微米的就要受控。日本这次呢把这条线拎回来了，说3微米以内的我就不卖给你了，或者我需要单个的审批了。

瑞士呢是2021年定的是：1.8微米以内的精度的啊，我就不卖给你了。要注意啊这种设备呢有几个比较核心的要素：第一个是精度；第二个是无故障工作时间；第三个呢是你可加工工件的大小和重量。你说我只能加工一个很小的工件、很轻的工件，这玩意不值钱！还有一个是什么呢？你整个这个机器可以运转的范围或者说这个刀头的行程。

最后一个是什么？就是它能够加工哪些材料！你说我这个只能加工铝，我那个可以加工钢啊这个可以加工合金钢、可以更硬的东西。它是差在这个地方！现在呢这个瓦森纳协定对各种各样的机床实际上都是有限制的。这份清单为什么会有机床这一条呢？这是来自于1987年的东芝事件：日本东芝机械偷偷卖了4台五轴联动的镗铣床。

镗就是打眼，铣呢就是铣削啊！卖给谁了呢？卖给苏联了。苏联拿去直接铣出了这个核潜艇的螺旋桨。美国国会当年的说法是：美国反潜声呐一夜之间半瞎了呀，没法发现苏联核潜艇了呀！瓦森纳就是在这样的一个时代下就出来了。所以五轴机床这四个字在西方那套体系里头从来就不是一台机器的名字，那是军工！那是武器的名字啊！

那我们自己走到哪一步了呢？先说一个满天飞的数据：网上说了中国五轴机床国产化率59.5%了。这数是真的吗？是啊，可是呢它是整体口径主要是中低端按台数算的。我们现在出口机床也出口的非常多啊，甚至大家在抖音、在YouTube上还会看到中国出口这种桌面级五轴数控加工中心。大家注意啊，所有五轴中心全都是数控的！你这玩意靠摇把是摇不出来的。

一定是要写程序的，因为它那个运动轨迹实在太复杂了！那你说中国出口了这么多五轴加工中心我们怎么还被人卡脖子呢？哎，这个高端的咱不行啊！真正高端这一档也就是日本现在限制的3微米这一档我们现在的国产化率是32%左右啊，一下就差了接近一半。你在网上永远只看到的是前面那个数据，永远只看到中国能够造出三五万块钱一台的桌面五轴中心。

在这稍微补一下啊：那个桌面五轴中心呢确实是有，很多老外特别喜欢在车库里头搞小发明什么的。他们买了好多这种东西回去！但是这种设备呢它的稳定性耐久性是很差的，而且它这个机器很轻。它只能加工塑料木头和铝，你给它上铁上钢都玩不转啊！就是你在家里头做一点小的木工活啊，确实是挺好玩的一个设备。价格大概是三五万人民币很多老外的手工爱好者如获至宝啊买这东西！

那么再说格力吧：格力呢2025年4月发布了高速双五轴龙门加工中心，同月拿了日内瓦国际发明展金奖。精度口径也是3微米就是0.003毫米，这是真的啊一点水分都没有！可是格力呢却2025年全年营收1,704亿，智能装备这一块卖给外边的就是我自己用了不管啊、卖给外边的是6.81亿人民币，只占整个营收额的0.4%。所以呢这压根就不是格力的主营业务！

再看一下对面卖机床的德玛吉森精机2025年财报营收是5,150亿日元，折合人民币是240亿还只是一家啊！格力造机床是真的但是格力靠机床挣钱甚至能顶下半边天来能够去扛住日本的封锁这事大家当故事听就完了不要太认真！格力真正站得住脚的是哪一块呢？是新能源车一体压铸件的后精加工的这一块。大家都知道啊现在咱们买的电动车甭管是小米还是特斯拉呀都是使用的这种叫做一体压铸机把各种零部件咔给你压在一起。

但是压完了以后出来的这个东西它是个毛坯，你不能直接使了！你还要再铣一遍要把这些毛刺啊把这些东西都铣干净。这个你要上机床去铣6个面，格力这一台叫双五轴龙门就干这个的！啥叫双五轴龙门？就是你把一个车架子或者一个整个车的后半截吧啪压在一起了以后它两边同时上哈！它是在一个像龙门的一个框架里头这个车架子在中间，它两边一起上。你这个车中间不用动啊它就就可以一下可以把这个一体压铸件铣削出来就可以用了！

格力这台机器呢光在广东鸿图一家就交了12台。它自己的原话是在该领域出货量位列行业前三！原因很简单：因为玩一体大压铸的除了美国特斯拉工厂德国特斯拉工厂之外就是中国了！而且特斯拉工厂全世界最大的一个也在上海。就这个东西日本人欧洲人都不怎么玩啊为什么呢？因为你一体压铸了以后这个车的制作成本确实下降了，但是呢你的维修成本上升了啊！

原来你车坏了我把其中一个零部件换掉就完了。现在等于你把它压成一块了，要想更换、要想维修的话你需要把比如整个汽车尾巴全都换掉啊！那个维修成本很高，对于保险也很不友好。所以这个东西呢主要就是在中国用啊他在国内开始供货进入到行业前三，这个也是合理的！这个数据大家注意啊：压铸件加工排前三跟能够替代日本高端五轴中间隔着一整个行业呢！这一句“替代”格力自己从来没说过，是传播链上被一层一层加上去的！

那真正顶大梁的是谁呢？是一家你多半没听说过的公司叫做科德数控！整机国产化率超过90%，数控系统、电主轴、转台、光栅尺全都自己造啊！就是日本卡脖子这些东西他都自己有。跟上海飞机制造签了协议供C919零件加工设备！我到现在也没坐过C919啊，使用国内的机床还要再小心一点点。为什么要小心？待会我们在下一个章节里头讲！这个科德数控呢才是真正的顶梁柱，可是这个名字啊绝大部分人没听说过。

所以大家就去传格力去了！再往后咱们来讲一讲真正卡人的到底是什么？是不是专利啊？因为很多咱们前面讲的故事就是当老外卡咱脖子的时候咱就不用再去遵守专利了，咱就直接把他这东西拿来用了。他可能偷鸡不成蚀把米！那么机床这一块是不是也是这样呢？咱先把专利这条路说死啊：网上有个说法是“日本都不卖了还管他专利干嘛呀？直接抄不就完了吗？”禁运管的是日本企业卖不卖，专利管的是这项技术在中国境内受不受保护。各走各的！

可这条路呢就算走通也没用：机床真正卡人的地方压根就不在专利上！就算是发明专利它的有效期也很短，而机床这种东西它很多专利其实都过了有效期了。但是呢你依然抄不明白！机床真正卡脖子的在两样东西上：第一样叫核心零部件。高档的数控系统国产化率大概是30%，光是发那科一家在中国市占率就是37%。再加上三菱、西门子、海德汉哈，外资合起来占60%以上！

精密轴承更惨：国产化率只有15%。咱们去看中国高铁啊现在国产化率是百分之九十几，剩下那个个位数的、国产化不了的东西是什么？就是这个精密轴承啊！咱们也不是说完全造不出来，但是呢你让它跑在高铁上还是去买进口的会更放心一些！这些呢不是图纸的问题啊，是材料、热处理、磨削工艺一代一代磨出来的。还有一样国产机床比较差的是什么呢？就是可靠性！

你说咱们也能造3微米了他卡咱3微米怕什么呢？跟大家讲一个有趣的东西啊：国产高端机床平均无故障时间是2,000-3万小时，德国日本是在5万小时以上！有个老师傅就讲了：头半年挺好一年以后就不好说了。这就讲的是国产机床！那你说出故障了我修不就完了吗？有的时候你是可以修的，但它有的时候呢它是精度下降了！你需要经常去检查说这个精度到底还对不对啊？有什么问题啊？现在再加工出来的东西是不是依然符合原来那个精度要求啊？

比如3微米。假设现在去拿这玩意造C919的某些高精度零件了，你如果使用德国机床你可以很放心的让它跑5万个小时。跑完了以后呢咱们做一次大修、做一次检验，把这个东西调教了以后你再接着跑啊可能又跑5万小时！但是呢国产机床2,000-3万这就吓人了：它到底到什么时候这个精度就开始跑偏了？你不知道！比如说这个机器5,000小时跑偏了你不知道，那他这之后再加工出来的零件你装到飞机上以后到底行不行啊？这个事就费劲了！

这就是国产机床真正差的地方。为什么差这玩意？你那轴不行啊，他的材料不行啊！还有呢就是有很多材料我们是沒有加工经验的。比如说某一个特定型号的合金我们到底应该削成什么样？它的温度到什么样的情况下会发生什么样的变化？是不是热胀冷缩了这块呢咱们整个的数据库是不完整的！人家是攒了几十年慢慢攒出来的啊，所以这块还是有一定差距的。咱们像前面讲材料热处理、磨削工艺还有呢就是这种可靠性，背后实际上是一个字：熟能生巧啊！

实际上核心是这么个东西：机床精度不是画出来的，是用出来的！一台机器加工过多少零件、出过多少误差、怎么补回来？这些数据日本德国攒了50年甚至攒了可能上百年了！这才是这道真正的护城河。但是这里头呢有个死结啊：大家买机床都买日本德国的，国产机床连上产线的机会都没有！上不了产线就没有数据没有数据就不可能更新迭代，你改不动就更没有人买啊！只能会越差越远的一个情况永远也追不上。

但日本这一刀砍下来以后呢这个死结就解开了！大家举一个例子吧：比如说我们需要去采购机床。原来说我想买个国产机床你敢签字吗？万一加工出来的C919零件不合格了出了什么问题了那当时采购的这个人你拿回扣没有啊？这个事你得说清楚！买日本机床、德国机床他这个回扣他敢拿呀，拿完了以后说“哎怎么出事了？就算我当然拿回扣不能认啊！我已经是买了最好的了出了什么问题跟我没关系对吧？”但你买了国产的一问说你拿没拿回扣说不清楚啊！他有这样的问题。

但是现在好了：日本不卖给我了那我就买国产的呗！你再问拿没拿回扣？我已经是国产里最好的了。这个话就可以翻过来说了！那么当国产机床大批量使用以后他们也会去积累这些数据、积累这些经验。比如说2,000-3万小时的可靠时间最后就是25,000小时！虽然没有达到人家德国机床日本机床那个5万小时，但是我保证在25,000小时之内你都是好使的！这个也行啊，这个就需要慢慢的磨了。

发那科的社长山口早就把话挑明了啊：管制拖得越久中国本土厂商的份额涨得就越快！所以制裁这种事短期内都不会一刀杀死，但是短痛也一定会有：一定会觉得不舒服。特别是老的设备你没有零配件了出了问题以后没有人来给你修了啊！我去走审批吧？半年以后见，这玩意没法干了。我们怎么办呢？只能买新设备啊！买国产设备重新验证呗，发现哪不对了咱调呗。

调完了以后记小本本上啊然后把这些小本本总结归纳以后去更新他这个数据库！我告诉大家啊：这个里头最值钱的是它的数据库。在不同的工艺下加工什么样的零件、这个刀是怎么磨损的、这个机器应该向什么样的方向去校准？这个玩意是人家积攒了几十年积攒下来的。咱们这一块呢也不是说没有啊，但是积攒的数不够！那以后就慢慢攒呗：等故障多出几回、精度多掉一点，慢慢我们也能熬得过去！

当然还有一条呢是大家比较喜闻乐见的是什么？就是啊这个机器到了中国以后你只要一挪动啊这机器就不给开机了！你要想再去让它重新开机人家老外还来为难你。这个是很多人都在讲的故事，这个事呢是真的！德玛吉从2023年4月1日起给卖到中国的机床装了一个搬迁监控机器：一被挪动、一被拆解传感器就会触发远程锁死！只有原厂的人能解。人家通知里头写明了啊：查实涉及未经授权的技术出口有权拒绝重新启动！

大家要想清楚为什么会有类似的规定啊？因为人家卖的是什么？卖的是精度！你一定要把机器拧在地上我给你调好了精度够了你才能开始干活。你只要挪了以后它就没这个精度了你必须要原厂的人去给你调去！就算是培训你也未必自己能够调这个东西。所以在这块一定是原厂人调：人家原来说我给你造汽车的，现在发现哎你造炮去了？这不行了！所以他会有这种拒绝重新启动的事情。

所以这个机器你花了几千万买回来摆在你自己车间里头但是开关在人家手上，再加上一道服务审批！这就不叫卖给你了：这东西算是租给你的还没有租期那种！那你说咱们现在互相卡脖子两头都在熬，到底谁先熬不住呢？是日本那边被咱们稀土断供好过一点呢还是咱们这边机床被断供好过一点呢？谁能够先找出路来呢？咱就说机床吧，不研究稀土的事了。

日本机床出口有25%-30%卖到中国了！中国这个世界工厂不是白当的呀：发那科、马扎克、牧野三家占了中国高端市场70%以上！这一刀砍在中国脖子上血两边一起流啊：8月16号当天牧野股价盘中跌了4%，这叫杀敌一千自损八百！而且中国人不买其他地方人也不买啊：你就算美国说我要出重新振兴制造业他能像中国似的买这么多机床回去吗？他也不买啊！所以这个砍了就是没有了。

有意思的来了：管制生效没几天德玛吉2026年上半年财报就出来了订单涨了19%！这什么故事啊？两件事啊：中国客户抢在生效前把单子提前都下完；德玛吉呢还在天津和平湖有两个工厂还在正常出货！那些机型是在中国制造的日本这次禁令跟他没关系。所以现在的局面是几个字：两边都很难，两边都在熬！我们卡他的稀土他卡我们的机床。

而且他卡了机床以后他自己的机床厂日子也不好过，大家都很痛苦都在找替代方案都没有那么容易被卡死！这件事情最后没有谁赢了、谁输了这样的一个东西，只是看谁先熬不住了。在这件事情上呢看看谁才是最后时间的朋友啊！我的感觉最后可能中国才是时间的朋友。毕竟什么呢？咱们是世界工厂，他把机床生产出来咱们用啊！现在你不卖给我了我们自己生产自己用啊那最后大量东西还是从咱们这生产出来的！

你其他地方：你机床造出来你想再培养下一个世界工厂没那么容易了。你想把这些东西卖给印度吗？你想把这东西卖给越南吗？他们吃不下的啊！所以我觉得可能最后能够熬到雨过天晴、拨云见日的大概率可能是中国！那么下一个问题是比较有意思的：为什么被顶出来的偏偏是格力呢？这个是我最喜欢讲的故事！你说这机床的事虽然我也能讲为什么：因为我小时候出生的地方叫天津第一机床厂啊！我是小时候会陪着我父母去看国际机床展的，所以对这个事呢稍微了解一点。

但是真正内行的东西咱真不懂啊：咱们没造过机床也没有真正玩过这东西。咱们真正擅长讲的东西是创投、传播和AI啊！所以在这个里头我们要讲的是传播的事情。中国真正造五轴机床的是哪些公司？科德、拓璞、纽威、海天精工……

北京精雕这一轮传的最凶的不是他们，是一造空调的。为什么呢？这里头啊有三件事。第一个呢，这个名字你得让大家听说过，它像是一个核裂变里的这种链式反应。我跟大家说科德，10个人听了这10个人谁都没听说过，这里头就没有传播了对，传播一轮就直接断掉了。但我说这个事情是格力啊、董明珠那个格力啊，10个人听了以后有七八个人都听说过格力，那他们就愿意去传播这故事。这个链式反应就成立了，当你链式反应很激烈了以后它就有可能爆炸了，这就是核裂变嘛。所以这是第一个原因：格力是一个被大众所熟知的品牌，董明珠是每天印在公交车车厢上、被大家所熟知的一个形象。所以你讲格力这个事没毛病啊，它更容易传播。